合理选择尾气吸收塔塔型是做好塔设备设计的首要环节
点击次数：910 更新时间：2019-11-06
合理选择尾气吸收塔塔型是做好塔设备设计的首要环节
塔型选择一般原则：合理选择尾气吸收塔塔型是做好塔设备设计的首要环节。选择时应考虑的主要因素有：物料性质、操作条件、塔设备的性能，以及塔设备的制造、安装、操作和维修等。
（1）与物性有关的因素
a、易起泡的物系，如处理量不大时，以选用填料塔为宜。因为填料能使泡沫破裂，板式塔则易引起液泛。
b、具有腐蚀性的介质，可选用填料塔。如必须用板式塔，宜选用结构简单、造价便宜的筛板塔盘、穿流式塔盘或舌形塔盘，以便于更换。
c、具有热敏性的物料减压操作，以防过热引起分解或聚合，故应选用压力降较小的塔型，如采用装填规整填料的塔、湿壁塔等。当要求真空度较低时，宜用筛板塔或浮阀塔。
d、粘性较大的物系，可以选用大尺寸填料的填料塔，板式塔的传质效率则太差。
e、含有悬浮物的物料，应选择液流通道较大的塔型，以板式塔为宜。可选用泡罩塔、浮阀塔、栅板塔、舌形塔或孔径较大的筛板塔等，不宜使用小填料。
f、操作过程中有热效应的系统，用板式塔为宜。板式塔的塔盘上积有液层，可在其中安装换热管，进行有效的回执或冷却。
（2）与操作条件有关的因素
a、若气相传质阻力大，宜采用填料塔，填料层中气相呈湍流，液相为膜状流。反之，受液要控制的系统，宜采用板式塔，因为板式塔中液相呈湍流，用气体在液层中鼓泡。
b、大的液体负荷，可选用填料塔，若用板式塔时宜选用气液并流的塔型，如喷射型塔盘或用板上液流阻力较小的塔型，如筛板和浮阀。此外，导向筛板塔盘和多降液管筛板塔盘都能承受较大的液体负荷。
c、低的液体负荷，一般不宜采用填料塔。
d、液气比波动的适应性，板式塔优于填料塔故当液气比波动较大时宜用板式塔。
e、操作弹性，板式塔较填料塔大，其中以浮阀塔为大，泡罩塔次之，一般地说，穿流式塔的操作弹性较小。
（3）其它因素
a、对多数尾气吸收塔情况，塔径大于800mm时，宜用板式塔，小于800mm，则可用填料塔。但也有例外，鲍尔环及某些新型填料在大塔中的使用效果优于板式塔。同时，塔径小于800mm时，也有使用板式塔的。
b、一般来说填料塔比板式塔重。
c、大塔以板式塔造价较廉。因填料价格约与塔体的容积成正比，板式塔按单位面积计算的价格，随塔径增大而减小。
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